1.炉型概况：炼铜过程中的焙烧、熔炼、吹炼、精炼及熔化的炉子统称为炼铜工业炉，操作温度低于

1600，受到的损毁主要是化学侵蚀、高温熔蚀、热应力、机械损伤所致。常用的耐火材料有粘土砖、硅砖、高铝砖、铝镁砖、镁砖、镁铬砖等。但铜冶炼遇到的炉渣主要是FeO-SiO2渣，氧化铬、镁铁尖晶石抗渣侵蚀性比较好，氧化镁、氧化铬具有较好的抗铜锍侵蚀性，而含碳耐火材料因氧分压大而使用效果不好，含氧化钙含氧化铝氧化硅的材料不耐侵蚀，所以铜冶炼是以镁铬质耐火材料为主。

2.焙烧设备一般小于820，没有侵蚀和磨损，采用为粘土砖砌筑，重要部位有时用高铝砖，使用寿命较长。焙烧过程是放热反应，不需要燃料。包括多层焙烧炉、闪速焙烧炉、沸腾焙烧炉等。

4.吹炼设备普遍是圆筒形卧式转炉，1400，装料时降低至600，由于炉内温度波动频繁，熔体剧烈冲刷和化学侵蚀，条件苛刻，风口区、两端墙、渣线及以下用镁铬砖，其余部位用镁砖。易损部位也可以用预反应镁铬砖、直接结合镁铬砖、熔铸镁铬砖，以提高寿命。

5.精炼设备有反射炉和转炉两种，又叫阳极炉，用镁砖、铝镁砖、镁铬砖。

6.熔化设备***是阴极炉，主要有竖炉、反射炉、感应电炉。

反射炉操作温度1600，渣线及以下用镁砖，其余部位用铝镁砖，每年需中小修各一次。 炉衬用镁铬砖，镁铝铬砖。炉底用镁砂找平（水玻璃或卤水结合），牌号MS-91，粒度0-3mm。烟道用粘土砖和粘土耐火泥。

竖炉烧咀区等易损部位采用碳化硅砖，其余部位用高铝砖，使用寿命2。5-3年。竖炉炉壁工作层全部用碳化硅砖砌筑，中间用三等高铝砖，靠炉壳部位用轻质耐火浇注料整体浇注，炉底工作层用碳化硅捣打料。

感应电炉用高铝砖砌筑，使用寿命一年多，熔沟周围线圈通过的部位一般用硼酸结合的硅质捣打料，熔化紫铜用3-4个月，熔化黄铜用10个月。