1.炉型概况：石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再冷却卸出。主成分CaCO₃煅烧时发生分解变化即(CaCO₃→CaO+CO₂)。

 石灰煅烧窑的窑型分位竖窑和回转窑两种。

2.使用条件：耐火材料必须承受高温用用、石灰石冲刷作用。

3.耐火材料应用综述：石灰煅烧窑耐火材料内衬结构： 高铝砖（或粘土砖）+隔热层轻质粘土砖+硅酸铝纤维毡层，外面钢壳。石灰竖窑砌砖厚度较大。250M³的石灰竖窑砌砖厚度可达1米，而回转窑的砌砖厚度仅为200mm左右，此外还可以采用采用川耐®牌耐火浇注料，近年来，在竖窑的煅烧带还采用碱性耐火材料，如镁铬砖、镁铝砖。烟气管道一般使用川耐牌耐火涂抹料，施工方便、经久耐用。炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。

4.工作层用耐火材料：高铝砖（或粘土砖）。回转窑的砖型设计非常重要。在高温燃烧段和布料下料冲击段，应选用川耐牌耐火浇注料代替工作层的耐火砖，具有更好的整体性、耐磨性和耐火度。

5.隔热层用耐火材料：除炉顶外，采用川耐®牌轻质轻质耐火砖+耐火纤维层。

6.烧咀用耐火材料：要求用川耐®牌莫来质耐火浇注料提前预制成烧咀大砖以便直接安装使用。

7.烟气管道用耐火材料：一般选用川耐牌耐火涂抹料，施工方便、经久耐用。

8.施工方案：圆形竖窑炉衬较厚，浇注料可以不使用锚固砖或锚固件。回转窑，特别是进出料口，其他异型部位，经常使用耐火浇注料，一般要有锚固设施。

回转窑衬砖的砌筑要求高，施工控制严格，使用高温胶泥，砖缝在1mm内，且要灰缝饱满，必须使用切砖机，精心制作。否则会发生掉砖停窑情况。膨胀缝的留设一定要合理。其他根据合同川耐公司将为您制定针对性的施工方案，我们要让客户享受低价高质量的服务。

9.检修方案：使用耐火浇注料修补，可以制作任意形状。也可以用耐火砖挖补。

10.施工工期：根据炉型大小和材料多少确定。注意烘炉也要占用时间。

11.合作报价：按材料费和施工费分开报价，也可包干价，也可按吨位用多少算多少结算。

12.补充说明：本公司专业生产回转窑炉用全部耐火材料，在业内具有较高的******度。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。竖式石灰窑设备造价低，使用普遍，炉膛内径为4.5-5.5m，有效高度为20-30m，有效容积可达200-400m3。燃气石灰窑简***大都设计为竖窑，中间设置有燃烧段配置煤气烧嘴进行喷射燃烧，炉窑直径一般在2.5-2.8米之间。配备煤气发生炉有单段和双段，从燃烧效果上说双段煤气发生炉更适合石灰窑的应用。配备煤气发生炉的石灰窑窑型有圆形和方形两种，由于方窑为了扩大产能可以增加长度宽度不变，不影响煤气烧嘴的喷烧距离，其宽度大都是在2.5米范围内，两边设置烧嘴******可以使火焰达到中心位置，所以石灰窑配煤气发生炉的以方窑为多。