炭素煅烧炉
1.炉型概况:炭素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的热工设备。炭素煅烧常用蒸罐式煅烧炉,它由很多垂直的小煅烧罐组成,并以每4个为1组,分成若干组。蒸罐式煅烧炉是充分利用炭素材料在煅烧过程中逸出的挥发物,并补充部分发生炉煤气,在火道内燃烧,对炭素材料间接加热的一种炉子 ,煅烧时火道温度可达1300-1380℃。燃烧的温度可达1500℃。
2.使用条件:煅烧罐和火道的砌体要经受1300℃以上的高温作用,同时还受到装、出炭素材料时,对罐壁的摩擦和撞击,燃烧时气体的冲刷和渗透以及低熔点盐类熔渣的侵蚀作用。
3.耐火材料选用:由于上述作用的原因,在煅烧罐及火道部分的砌体,一般选用热传导性好,荷重软化温度高,高温机械强度好的硅砖砌筑。在燃烧口上由于温度较高,***采用高铝砖,其余在炉底部位砌体有红砖、轻质砖、粘土耐火砖,在炉墙部位砌体有红砖、粘土耐火砖、轻质耐火砖。
炭素焙烧炉
1.炉型概况:炭素焙烧炉是一种将高压成型的炭素材料制品,在隔绝空气的条件下,按照规定的焙烧温度进行间接加热,以提高炭素制品的机械强度、导电性能和耐高温性能。炭素焙烧炉一般为连续多室,连续多室炭素焙烧炉又分密闭式和敞开式两种。炭素焙烧炉,由于各部分所承受高温不同,所选用的耐火材料也不尽相同。
2.密闭式焙烧:
密闭式焙烧炉炉底部砖墩,坑面砖承受上部砌体和所焙烧制品的重量,火井受到1400℃以上的高温作用等,因此常采用机械强度高,热稳定性较好的粘土砖砌筑;
密闭式焙烧炉主要用耐火材料
炉底轻质砖,主要用QI-0.8、QI-1.0轻质高铝砖,Al2O3≤48。
料箱墙、火井用砖,******粘土耐火砖,Al2O3≥42.5,Fe2O3≤1.6,耐火度≥1750℃,体积密度≥2.3,0.2MPa荷重软化温度≥1450℃,常温耐压强度≥40MPa.
密闭式焙烧炉炉盖,由于生产过程中需要移动,常采用轻质耐火砖砌筑。炉盖砖要用两种容重不同的轻质高强砖GQI-1.0和GQI-1.5两种,Al2O3≥55,体积密度分别不大于1.0及1.5。其余部位用轻质砖,密度0.5-1.25。
火道砖理化指标:Al2O3:42~53,Fe2O3≤1.8,体积密度≥2.2,0.2MPa荷重软化温度≥1450℃,常温耐压强度≥40MPa。
3.
敞开式炭素焙烧炉各种耐火材料如下:粘土耐火砖、特种粘土耐火横墙砖、特种粘土火道墙砖、特种高铝耐火砖、1.0轻质粘土砖、轻质浇注料、重质浇注料、粘土高温火泥。
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