1.定义：辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。

2.陶瓷辊道窑的特点：没有砂封曲封，窑体密封性好。没有窑车，蓄热减少。辊子上下同时加热，上下温差极小。传热快，实现快烧，能耗降低。

陶瓷辊道窑的分带：分成预热带（900℃左右前）、烧成带、冷却带。

烧成温度：瓷质产品的烧成温度在1280℃左右，陶质产品不高于1200℃。

3.窑墙耐火材料的使用条件和要求：耐高温、有强度、保温性能好。要******窑墙外壁******温度≤80℃。为了尽量减薄窑墙，需要采用新型******轻质耐火材料。

≤1250℃窑墙耐火材料的选择：

内层：高温莫来石轻质高铝砖或高铝聚轻球砖，115-230mm。非烧成带可降低材质档次、减小容重，或用粘土耐火砖+轻质粘土砖。

外层：高铝纤维毡或硅酸铝纤维毡（即陶瓷棉），70-200mm。或考虑硅藻土砖、珍珠岩等材料。

总厚度：一般300-350mm。

辊孔砖：辊孔砖是两个全孔，两个半孔。一般由辊孔砖承载上窑墙的重量，密封性好，另一种安装方式是耐热钢承载上窑墙，便于维修，用7字形砖弥补密封情况，而辊孔砖不承重***可以用轻质材料。

4.窑顶用耐火材料有使用条件和要求：耐高温、积散热小、有强度、不漏气。

窑顶用耐火材料的选择：采用高强度的轻质耐火材料。断面大，吊顶，小于800mm的小断面窑***可以直接用大盖板砖。高温段用莫来石轻质高铝砖，非烧成带可降低材质档次、减小容重，或用粘土耐火砖+轻质粘土砖。保温层高铝纤维毡或硅酸铝纤维毡（即陶瓷棉），或考虑硅藻土砖、珍珠岩等材料。

窑顶用耐火材料的吊顶形式一：耐热钢穿轻型吊顶砖。

窑顶用耐火材料的吊顶形式二：T型吊顶砖加薄盖板砖。

窑顶用耐火材料的吊顶形式三：轻型耐火砖夹耐热钢板用高温粘结剂粘合构成组合吊顶砖。这种形式应用***多。

5.事故处理孔：一般设在辊下，便于处理断辊、卡砖、起摞等事故。两侧交错布置。

通道的挡墙和闸板：便于压力与温度的调节。辊下挡墙是砌砖，辊上挡板用耐热钢板或硬质高温陶瓷纤维板。

6.膨胀缝：错缝留设，内填陶瓷棉，隔2米留一条。辊孔砖处留设处理很重要。

7.测温孔和观察孔：按设计留设，间距应该是3-5米，高温段布密些。

8.一般陶瓷窑常用的耐火砖

1000℃以下的工作衬：粘土耐火砖。

高于1000℃的高温区域：高铝耐火砖。

燃烧室：高铝耐火砖、刚玉砖。

高于1000℃的的拱顶：高铝耐火砖。

窑炉烧嘴砖：高铝耐火砖。

窑内各种孔、通道等结构(如排烟口、烟道等)：用粘土砖或粘土大板砌筑。

窑车的棚板、支柱、横梁等：碳化硅砖（入选理由高温强度好）。

中、低档窑炉中的隔焰板、窑具、棚板、支柱等：粘土结合碳化硅砖（入选理由生产技术不复杂，耐火砖******较低）

窑车的支撑横粱、卫生瓷辊道窑的辊子．烧嘴、燃烧室：自结合碳化硅（重结晶碳化硅），入选理由具有很好的高温强度。

烧嘴喷火口、窑具横梁及卫生瓷辊道窑的辊子：氮化硅结合碳化硅耐火砖（入选理由强度高荷软温度高）。

隔焰板：碳化硅砖（入选理由有很好的热传导性能）。

9.不定形耐火材料：可大批量代替耐火砖。特点是不经预先煅烧，可用以直接筑炉，，也可做成预制件和异型耐火砖，烘后使用。耐火浇注料的使用有利于窑炉制造的专业化、施工的机械化．成本低，施工快。使用寿命不低于耐火砖。陶瓷筑炉常用耐火浇注料预制窑墙，浇注窑车车台面和形状复杂的烧嘴砖等。